Coordenador(a) de Manutenção
Local: CHARQUEADAS, Rio Grande do Sul
Principais Responsabilidades:
1.Gestão de Manutenção e Performance
- Desenvolver e executar o planejamento de manutenção alinhado ao processo produtivo, garantindo alto rendimento, performance dos equipamentos e otimização de recursos.
- Definir, programar e controlar as atividades de manutenção, assegurando aderência aos processos, padrões e metas estabelecidas.
- Gerenciar a rotina da área, estabelecendo prioridades, analisando problemas e conduzindo planos de ação para melhoria contínua.
- Identificar, analisar e eliminar falhas crônicas e repetitivas, implementando soluções técnicas que aumentem a confiabilidade e ampliem os intervalos entre intervenções.
- Analisar falhas, implementar contramedidas e promover a padronização dos processos, incluindo revisão, capacitação e auditoria de padrões operacionais.
2.Implantação de Equipamentos e Confiabilidade
- Assegurar a implantação e o comissionamento de novos equipamentos e instalações, em conformidade com requisitos técnicos e padrões de manutenção.
- Identificar necessidades de sobressalentes, peças e ferramentas com base em histórico de consumo, definindo níveis adequados de estoque para suportar a operação.
3. Qualidade, Segurança e Conformidade
- Garantir o cumprimento dos procedimentos do sistema de qualidade, normas técnicas e regulamentações aplicáveis, contribuindo para a excelência operacional.
- Promover a evolução contínua dos programas de segurança, visando à redução e eliminação de acidentes de trabalho.
- Zelar pela segurança própria e da equipe, incentivando uma cultura de prevenção e conformidade com normas de saúde, segurança e meio ambiente.
- Garantir o cumprimento das políticas, padrões e princípios corporativos, incluindo a Política Integrada de Saúde, Segurança, Meio Ambiente e Qualidade.
4.Melhoria Contínua e Eficiência Operacional
- Estimular a cultura de melhoria contínua, promovendo iniciativas como Kaizen, GSPs e programas de ideias.
- Identificar desperdícios e promover comportamentos alinhados aos princípios de excelência operacional e lean manufacturing.
- Promover programas participativos (5S, sugestões, alertas de qualidade, entre outros), incentivando inovação, senso de dono e engajamento dos colaboradores.
5.Gestão de Pessoas e Desenvolvimento de Equipe
- Desenvolver, capacitar e engajar a equipe, promovendo treinamentos técnicos e comportamentais, bem como um mindset orientado à performance.
- Atuar próximo à equipe operacional, ensinando na prática e fortalecendo o aprendizado contínuo.
- Realizar coaching, fornecer feedbacks frequentes e reconhecer o desempenho, incentivando o engajamento e o empowerment.
- Conduzir o processo de avaliação de desempenho e apoiar o desenvolvimento individual dos colaboradores.
- Definir estrutura organizacional, funções, responsabilidades e requisitos técnicos das equipes.
- Participar dos processos de seleção, integração, planejamento de pessoal e desligamentos.
- Garantir a gestão adequada de treinamentos, incluindo monitoramento de treinamentos críticos e conformidade documental.
Requisitos:
- Formação superior em Engenharia (Mecânica, Elétrica, Produção, Metalúrgica ou áreas correlatas).
- Experiência sólida em manutenção industrial, preferencialmente nos segmentos de siderurgia, mineração ou indústria pesada.
- Conhecimento em gestão de manutenção (preventiva, preditiva e corretiva).
- Experiência na gestão de equipes operacionais multidisciplinares.
- Conhecimento em análise de falhas e confiabilidade de equipamentos.
- Experiência com indicadores de manutenção (MTBF, MTTR, disponibilidade, aderência a plano).
- Conhecimento das normas de segurança do trabalho e das práticas de SSMA (Saúde, Segurança e Meio Ambiente).
- Pós-graduação ou especialização em áreas correlatas, como Manutenção, Confiabilidade ou Gestão Industrial, será considerada um diferencial.
- Inglês técnico será considerado um diferencial.
Desejáveis:
- Experiência com metodologias de melhoria contínua, como Lean, Kaizen, TPM e WCM.
- Conhecimento em ferramentas de análise de causa raiz, como 5 Porquês, Diagrama de Ishikawa e FMEA.
- Vivência em Planejamento e Controle de Manutenção (PCM).
- Experiência com sistemas de gestão de manutenção, como SAP PM ou similares.
- Conhecimento em lubrificação industrial, inspeção de equipamentos e técnicas preditivas, como análise de vibração, termografia e ultrassom.
Todas as informações clique aqui.
Fonte: Gerdau

