Coordenador(a) de Manutenção

Local: CHARQUEADAS, Rio Grande do Sul

Principais Responsabilidades:

1.Gestão de Manutenção e Performance

  • Desenvolver e executar o planejamento de manutenção alinhado ao processo produtivo, garantindo alto rendimento, performance dos equipamentos e otimização de recursos.
  • Definir, programar e controlar as atividades de manutenção, assegurando aderência aos processos, padrões e metas estabelecidas.
  • Gerenciar a rotina da área, estabelecendo prioridades, analisando problemas e conduzindo planos de ação para melhoria contínua.
  • Identificar, analisar e eliminar falhas crônicas e repetitivas, implementando soluções técnicas que aumentem a confiabilidade e ampliem os intervalos entre intervenções.
  • Analisar falhas, implementar contramedidas e promover a padronização dos processos, incluindo revisão, capacitação e auditoria de padrões operacionais.

2.Implantação de Equipamentos e Confiabilidade

  • Assegurar a implantação e o comissionamento de novos equipamentos e instalações, em conformidade com requisitos técnicos e padrões de manutenção.
  • Identificar necessidades de sobressalentes, peças e ferramentas com base em histórico de consumo, definindo níveis adequados de estoque para suportar a operação.

3. Qualidade, Segurança e Conformidade

  • Garantir o cumprimento dos procedimentos do sistema de qualidade, normas técnicas e regulamentações aplicáveis, contribuindo para a excelência operacional.
  • Promover a evolução contínua dos programas de segurança, visando à redução e eliminação de acidentes de trabalho.
  • Zelar pela segurança própria e da equipe, incentivando uma cultura de prevenção e conformidade com normas de saúde, segurança e meio ambiente.
  • Garantir o cumprimento das políticas, padrões e princípios corporativos, incluindo a Política Integrada de Saúde, Segurança, Meio Ambiente e Qualidade.

4.Melhoria Contínua e Eficiência Operacional

  • Estimular a cultura de melhoria contínua, promovendo iniciativas como Kaizen, GSPs e programas de ideias.
  • Identificar desperdícios e promover comportamentos alinhados aos princípios de excelência operacional e lean manufacturing.
  • Promover programas participativos (5S, sugestões, alertas de qualidade, entre outros), incentivando inovação, senso de dono e engajamento dos colaboradores.

5.Gestão de Pessoas e Desenvolvimento de Equipe

  • Desenvolver, capacitar e engajar a equipe, promovendo treinamentos técnicos e comportamentais, bem como um mindset orientado à performance.
  • Atuar próximo à equipe operacional, ensinando na prática e fortalecendo o aprendizado contínuo.
  • Realizar coaching, fornecer feedbacks frequentes e reconhecer o desempenho, incentivando o engajamento e o empowerment.
  • Conduzir o processo de avaliação de desempenho e apoiar o desenvolvimento individual dos colaboradores.
  • Definir estrutura organizacional, funções, responsabilidades e requisitos técnicos das equipes.
  • Participar dos processos de seleção, integração, planejamento de pessoal e desligamentos.
  • Garantir a gestão adequada de treinamentos, incluindo monitoramento de treinamentos críticos e conformidade documental.

Requisitos:

  • Formação superior em Engenharia (Mecânica, Elétrica, Produção, Metalúrgica ou áreas correlatas).
  • Experiência sólida em manutenção industrial, preferencialmente nos segmentos de siderurgia, mineração ou indústria pesada.
  • Conhecimento em gestão de manutenção (preventiva, preditiva e corretiva).
  • Experiência na gestão de equipes operacionais multidisciplinares.
  • Conhecimento em análise de falhas e confiabilidade de equipamentos.
  • Experiência com indicadores de manutenção (MTBF, MTTR, disponibilidade, aderência a plano).
  • Conhecimento das normas de segurança do trabalho e das práticas de SSMA (Saúde, Segurança e Meio Ambiente).
  • Pós-graduação ou especialização em áreas correlatas, como Manutenção, Confiabilidade ou Gestão Industrial, será considerada um diferencial.
  • Inglês técnico será considerado um diferencial.

Desejáveis: 

  • Experiência com metodologias de melhoria contínua, como Lean, Kaizen, TPM e WCM.
  • Conhecimento em ferramentas de análise de causa raiz, como 5 Porquês, Diagrama de Ishikawa e FMEA.
  • Vivência em Planejamento e Controle de Manutenção (PCM).
  • Experiência com sistemas de gestão de manutenção, como SAP PM ou similares.
  • Conhecimento em lubrificação industrial, inspeção de equipamentos e técnicas preditivas, como análise de vibração, termografia e ultrassom.

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Fonte: Gerdau

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